Паливо промислових печей також слідкує за розвитком паливного капіталу і розвитком навичок перетворення палива, а вибір твердих видів палива, таких як кускове вугілля, кокс і пилохімічне вугілля, поступово змінюється на газ і рідини, такі як газові виробники, міський газ, природний газ, дизель і мазут. Паливо, і розробили різні спалювання обладнання сумісні з паливом, що використовується.
Структура, процес нагріву, контроль температури і атмосфера промислової печі безпосередньо позначаться на якості переробленої продукції. У печі лиття тепла підвищення температури нагріву металу може знизити опір деформації, але якщо температура буде занадто високою, це викличе ріст зерна, окислення або перепалку, що серйозно позначиться на якості заготовки. У процесі термічної обробки, якщо сталь нагрівається до певної точки вище критичної температури, а потім раптово охолоджується, твердість і міцність сталі можна поліпшити; якщо сталь повільно охолоджується після нагрівання до певної точки нижче критичної температури, твердість сталі може бути збільшена Зниження і поліпшення терпіння.
Для того, щоб отримати заготовки з точними розмірами і плавним зовнішнім виглядом, або для зменшення окислення металу для досягнення мети підтримки прес-форм і зменшення припусків обробки, можна вибрати різні печі опалення без окислення. У відкритому полум'я нагрівальній печі з меншим і без окислення, для отримання відновлюваного газу використовується неповне спалювання палива. Нагрівання заготовки в ньому може знизити швидкість втрати окислення до менш ніж 0,3%.
Управляюча атмосферна піч - це використання штучно підготовленої атмосфери, яка може бути передана в піч для карбюризації газу, карбоніту, яскравого гасіння, нормалізації, відпалу та інших термічних обробок: для досягнення наміру зміни металографічного розташування і поліпшення механічних властивостей заготовки. У рухомій печі частинок для форсування графітових частинок або інших лінивих шарів частинок на печі використовується спалювального газу палива або іншого засобу для флюїдного матеріалу, нанесеного ззовні. Заготовку можна закопати в шар частинок, щоб завершити посилене нагрівання. Різні неокислювальні нагрівання, такі як карбюрація і азотування. У соляній бані розплавлену сіль використовують як нагрівальний засіб для запобігання окислення і декарбюризації заготовки. На виплавку чавуну в куполі часто впливає якість коксу, спосіб подачі повітря, стан заряду і температура повітря, що ускладнює процес виплавки для стабілізації і ускладнює отримання якісного розплавленого заліза. Купол з гарячим вибухом може ефективно підвищити температуру розплавленого заліза, зменшити втрати горіння сплаву, знизити швидкість окислення розплавленого заліза, а потім виробляти високоякісний чавун.
Після появи безсердечних індукційних печей куполи мають тенденцію до поступової заміни. Виплавка цього виду індукційних печей не обмежується жодним чавунним сортом. Він може швидко змінитися від виплавки одного сорту чавуну до виплавки іншого сорту чавуну, що сприяє поліпшенню якості розплавленого заліза. Деякі спеціальні леговані сталі, такі як ультра-низьковуглецева нержавіюча сталь і сталь, що використовуються для валків і парових турбінних роторів, вимагають, щоб розплавлена сталь, виплавка у відкритому вогнищах або електродугової печі, була вакуумна дегазована і збуджена для видалення домішок в рафінаційній печі. Високоякісна розплавлена сталь з високою чистотою і великою потужністю.