1. Поліпшити згоряння палива.
Паливо має велику особливість як джерело енергії. По-перше, загальний обсяг ресурсів обмежений, а загальна кількість палива обмежена, і один день буде вичерпаний. Перший
По-друге, використання палива не повторюється, а використання палива однонаправлене і незворотне. По-третє, використання енергії неефективне. Певна втрата палива часто відбувається при використанні, а ступінь втрати варіюється в залежності від способу використання і рівня контролю. По-четверте, паливо негативно вплине на навколишнє середовище в процесі використання. Використання палива часто супроводжується генерацією відходів, що викликає різний ступінь забруднення навколишнього середовища.
При спалювачі палива в промисловій печі його комплектують пальник, встановлений на промисловій печі, тому продуктивність пальника безпосередньо пов'язана з витратою палива промислової печі. Тому продуктивність пальника слід покращувати, адже тільки гарантуючи, що продуктивність пальника відповідає теплоємності промислової печі і дозволяючи ній мати більш низький і стабільний коефіцієнт надлишкового повітря, можна використовувати паливо в процесі для повного підвищення ефективності горіння і здійснення згоряння Пристрій може адаптуватися до більш високої температури повітря згоряння.
2. Оптимізуйте структуру облицювання.
Підкладку промислових печей можна розділити на цегляну підкладку, ін'єкційну підкладку і волокнисту підкладку. В даний час більшість побутових опалювальних печей приймають традиційну внутрішню форму пожежної цегли, а на тепловідсіювання і теплосховище пічного облицювання може присвоїти 30%-40% від загального енергоспоживання. Тенденція розвитку пічних будівельних матеріалів - висока температура, висока міцність і легка вага. Розумний вибір матеріалів для облицювання печей і оптимізація структури вагонки композитної печі можуть зменшити тепловіддачу корпусу печі і зменшити втрати теплосховища для досягнення хорошого ефекту енергозбереження. Перш за все, теплопровідність спеченої впорскування печі облицювання набагато менше, ніж у цегляної підкладки, а корпус печі має кращу герметичність повітря, що може продовжити термін служби і досягти мети енергозбереження. В останні роки лиття досягли великого прогресу в сорті і якості, що може відповідати вимогам високої температури і швидкої термостійкості в печі. Використання литої підкладки може заощадити близько 3% енергії в порівнянні з цегляними печами. По-друге, внутрішнє вогняне волокно є надлегким внутрішнім протипожежним матеріалом. Його основні показники низькі за щільністю і теплопровідістю. Пічна конструкція цього матеріалу може економити енергію, економити матеріали і збільшувати виробничі потужності печі. Використання вогнетривкої підкладки з волокна може заощадити 7% енергії, ніж цегляна піч. Розробка вогнетривких волоконних виробів, вогнетривкого волокна може використовуватися при високій температурі 1200 градусів, тим самим сприяючи використанню вогнетривких волокон.
Будівельний метод вогнетривкого волокна може значною мірою вплинути на його використання і термін служби, а традиційні методи прив'язки часто викликають різні проблеми у використанні. Новий метод будівництва може відправити повітря високого тиску бавовни з пістолета-розпилювача, і змішати зв'язатор з волокнистою бавовною. Такий спосіб виключає шви пічного облицювання, значно покращує його енергозберігаючі ефекти, і може продовжити термін служби печі. Енергозберігаювний ефект інфрачервоних енергозберігаючих покриттів дуже високий. Таке покриття можна використовувати на різних паливних печах з температурою печі 1800 градусів. Якщо його розпорошувати на поверхню топкової підкладки, може утворитися покриття 0,5 мм. Можна використовувати інфрачервоне випромінювання покриття. Відігрійте хороший ефект підвищення енергоефективності та зниження енергоспоживання.
3. Покращіть рівень управління.
Способи підвищення рівня контролю: По-перше, контроль згоряння палива. Комп'ютерне управління промисловими печами потребує досягнення розумного співвідношення температури печі, подачі палива, кількості палива та кількості повітря. Ядром контролю цих величин є розумне співвідношення палива. Використовуйте метод вимірювання вмісту кисню в димоподільному газі для контролю співвідношення. По-друге, оптимізувати математичну модель. Для того щоб контролювати температуру в печі, слід розумно оптимізувати математичну модель. Математична модель температури печі найкраще контролювати температуру в печі як криву для підвищення ефективності використання палива в печі.
